프리미엄 PVC 수지 SG3, SG5, SG7: 완벽한 산업 솔루션을 위한 맞춤형 엔지니어링
분자 설계 및 물리적 특성
SG3 (높은 유연성 등급)
중합도 1300~1500, K값 70~72로 설계된 이 등급은 긴 분자 사슬을 통해 가소제 포집 능력을 향상시킵니다. 60~250μm의 입자 분포는 연질 복합 제형에서 균일한 분산을 보장하여 수지 100g당 25~35g의 가소제를 흡수할 수 있도록 합니다. 결과적으로 형성된 비정질 구조는 탁월한 파단 신율을 제공하여 균열 없이 반복적인 굴곡이 요구되는 제품에 이상적입니다.
SG5 (다용도 중급 등급)
중합도 1000~1100과 K값 65~67의 균형을 이루는 SG5는 역동적인 중간 지점을 제공합니다. 최적화된 입자 밀도(0.45~0.58g/mL)는 압출 및 사출 성형 모두에서 원활한 용융 흐름을 가능하게 하며, 적절한 가소제 흡수율(20~28g/100g)은 반경질 케이블 피복에서 저유연성 프로파일로의 전환을 가능하게 합니다. 분자 사슬의 규칙성은 가공 결함을 최소화하여 파이프 압출 시 일정한 벽 두께를 보장합니다.
SG7 (강성 엔지니어링 등급)
중합도 700~850, K값 60~62를 갖는 SG7은 강성 확보를 위해 분자 패킹 효율을 극대화합니다. 40~180μm의 조밀한 입자 구조(밀도 0.50~0.62g/mL)는 성형품의 기포 발생을 줄여 성형 프로파일의 충격 저항성을 향상시킵니다. 낮은 가소제 흡수율(15~22g/100g) 덕분에 완전한 강성을 갖는 제형이 가능하며, 잔류 비닐 모노머는 3μg/g 이하로 포장재에 사용되는 식품 접촉 안전 기준을 충족합니다.
애플리케이션 생태계
SG3: 유연성 전문가
농업 분야에서는 40~50 phr의 가소제를 첨가한 SG3 기반 필름을 사용하여 자외선 차단 기능이 있는 온실 덮개를 만들 수 있으며, 이는 광 투과율과 인열 강도의 균형을 맞춰줍니다. 의료 분야에서는 낮은 모노머 함량 덕분에 투석기용 연질 튜브를 만들 수 있으며, 신발 분야에서는 온도 변화에도 형태를 유지하는 탄성 밑창을 만드는 데 사용됩니다.
SG5: 산업 현장의 일꾼
케이블 제조업체는 SG5의 10~20 phr 가소제 함량을 활용하여 전력망용 난연 절연 피복을 생산함으로써 전기 절연성과 기계적 내구성을 동시에 확보합니다. 건설 분야에서는 창문용 방수 밀봉 스트립으로 압출 성형되는데, 적당한 경도로 인해 오존에 의한 열화에 강합니다. 또한, 도어 트림과 같은 사출 성형 자동차 부품은 우수한 충격 강도 대비 무게 비율 덕분에 다양한 이점을 누릴 수 있습니다.
SG7: 강직도 챔피언
산업용 배관 시스템은 내화학성 하수관 및 압력 등급 상수도관에 SG7의 높은 탄성률을 활용합니다. 압출 성형된 창호 프로파일은 이산화티타늄과 혼합될 경우 옥외 환경에서 탁월한 색상 유지력을 보여줍니다. 전자제품 제조업체는 고온 조립 과정에서 치수 안정성을 활용하여 사출 성형 기기 하우징에 SG7을 사용합니다.
프로세스 최적화 가이드
열 관리의 미묘한 차이
SG3는 조기 분해를 방지하기 위해 엄격한 온도 제어(160~180°C)가 필요합니다. 10°C만 초과해도 염산이 방출되어 황변 현상이 발생할 수 있습니다. 반면 SG7은 180~200°C의 공정을 견딜 수 있어 대구경 파이프의 압출 속도를 높일 수 있지만, 210°C를 초과하면 분자 사슬이 절단될 위험이 있습니다.
적층 시스템 설계
안정화: SG3는 고농도 가소제 가공 중 열 분해를 방지하기 위해 칼슘-아연 복합 안정제 1~2 phr이 필요하지만, SG7은 가소제로 인한 응력이 감소하여 0.5~1 phr만 필요합니다.
윤활: 모든 등급은 폴리에틸렌 왁스 0.2~0.5 phr을 첨가하면 효과가 좋지만, SG3 등급의 경우 연질 컴파운드에서 내부 마찰을 줄이기 위해 더 많은 양이 필요할 수 있습니다.
기능성 첨가제: SG7 제형의 산화방지제는 옥외 사용 수명을 연장하고, SG5의 충격 보강제는 추운 기후 환경에서의 사용을 위해 노치 저항성을 향상시킵니다.
수지 설계 분야의 탁월한 엔지니어링 기술
정밀한 분자 설계와 응용 분야 중심의 테스트를 결합한 당사의 SG3, SG5, SG7 포트폴리오는 제조업체가 기존 PVC의 한계를 뛰어넘을 수 있도록 지원합니다. 의료용 일회용품에 필요한 유연성부터 고층 건물 건설에 요구되는 구조적 안정성에 이르기까지, 이 수지들은 과학적 엄밀성과 산업적 실용성의 융합을 구현하여 성능 중심의 고분자 솔루션에 대한 새로운 기준을 제시합니다.
명세서
| 제품명 | PVC | |||
| 화학식 | C2H3Cl | |||
| 분자량 | 62.49822 | |||
| 모습 | 흰색 분말 고체 | |||
| 비등점 | 170-195 °C | |||
| 밀도 | 25°C에서 1.4g/mL | |||
| CAS 번호 | 9002-86-2 | |||
| HS 코드 | 39041100 | |||
| EINECS 번호 | 618-338-8 | |||
품질 관리 시트
| 제품명 | PVC 수지 SG3 | ||||||
| 목 | 표준값(%) | 테스트 값(%) | |||||
| 점도 지수, ML/G | 127-135 | 132.26 | |||||
| 불순물 입자 수 ≤ | 16 | 16 | |||||
| 휘발성 물질(물 포함)의 질량 분율, %≤ | 0.3 | 0.12 | |||||
| 겉보기 밀도, g/mL, ≥ | 0.45 | 0.521 | |||||
| 250μm 체망 이하로 줄이세요. 체, % 63um 체망 ≥체, | 1.6 | 0.1 | |||||
| 97 | 99 | ||||||
| "어안경"/400cm²≤ | 20 | 2 | |||||
| 100g 수지 가소제 흡수량(g≥) | 26 | 26.8 | |||||
| 백색도(160℃, 10분), %≥ | 78 | 84 | |||||
| 물 추출물의 전도도, uS/cm.g≤ | 5 | 0.3 | |||||
| 잔류 염화비닐 단량체 함량, ug/g≤ | 5 | 0.31 | |||||
| K 값 | 72-71 | 72-71 | |||||
| 제품명 | PVC 수지 SG5 | ||||||
| 목 | 표준값(%) | 테스트 값(%) | |||||
| 점도 ml/g | 118~107 | 107 | |||||
| 불순물 입자 수 ≤ | 16 | 12/10/10/12 | |||||
| 휘발성 물질(물 포함) %≤ | 0.4 | 0.16/0.13/0.12/0.13 | |||||
| 겉보기 밀도 g/ml≥ | 0.48 | 0.54 | |||||
| 체 잔류물 % 250 메쉬 ≤ | 1.6 | 0.16 | |||||
| '물고기 눈' 개수/400cm2≤ | 20 | 8 | |||||
| 100g 수지 가소제 흡수량/g≥ | 19 | 21 | |||||
| 백색도(160℃, 10분) ≥ | 78 | 90 | |||||
| 잔류 아미노에틸렌 단량체 함량 μg/z≤ | 5 | 2.74 | |||||
| 열 안정성 | —— | 6피트 41인치 56인치 | |||||
| 제품명 | PVC 수지 SG7 | ||||||
| 목 | 사양 | ||||||
| 점도 지수, ML/G | 87-95 | ||||||
| 불순물 입자 수 ≤ | 20 | ||||||
| 휘발성 물질(물 포함)의 질량 분율, %≤ | 0.45 | ||||||
| 겉보기 밀도, g/mL, ≥ | 0.52 | ||||||
| 250μm 체망 이하로 줄이세요. 체, % 63um 체망 ≥체, | 1.6 | ||||||
| 97 | |||||||
| "어안경"/400cm²≤ | 30 | ||||||
| 100g 수지 가소제 흡수량(g≥) | 12 | ||||||
| 백색도(160℃, 10분), %≥ | 75 | ||||||
| 잔류 염화비닐 단량체 함량, mg/l≤ | 5 | ||||||








